Centro de mando
Empleados
Disponibilidad del equipo
Empleados operativos
53
En campo
12
Disponibles
41
En campo
Personas con OT activa (tarea ≤ día ≤ regreso) para 08 de ene de 2026.
Bernal Nicolas
OT-3650-D-25
Reparacion definitiva, Ultima milla PTP Aereo Posadas. Cliente
Posadas
Diego Benitez
OT-1524-TFZI-25
Mantenimiento correctivo, Planta de energia Concepción de la Sierra. Cliente
Concepción de la Sierra
Do Amaral Gabriel
OT-1518-TFZI-25
Mantenimiento preventivo, Planta de energia Jardín América. Cliente
Jardín América
Do Amaral Gabriel
OT-1519-TFZI-25
Mantenimiento preventivo, Planta de energia A. del Valle. Cliente
A. del Valle
Do Amaral Gabriel
OT-1524-TFZI-25
Mantenimiento correctivo, Planta de energia Concepción de la Sierra. Cliente
Concepción de la Sierra
Do Amaral Gabriel
OT-1523-TFZI-25
Mantenimiento preventivo, Planta de energia Oberá. Cliente
Oberá
Dos Santos, O.
OT-3650-D-25
Reparacion definitiva, Ultima milla PTP Aereo Posadas. Cliente
Posadas
Eskinazi Rodrigo
OT-1513-TFZI-25
Reacondicionamiento, Troncales Montecarlo. Cliente
Montecarlo
Garcete, J.
OT-1513-TFZI-25
Reacondicionamiento, Troncales Montecarlo. Cliente
Montecarlo
González Fabián
OT-1524-TFZI-25
Mantenimiento correctivo, Planta de energia Concepción de la Sierra. Cliente
Concepción de la Sierra
Ibarra, Hernan.
OT-1513-TFZI-25
Reacondicionamiento, Troncales Montecarlo. Cliente
Montecarlo
Juarez, W.
OT-1523-TFZI-25
Mantenimiento preventivo, Planta de energia Oberá. Cliente
Oberá
Montenegro R.
OT-1518-TFZI-25
Mantenimiento preventivo, Planta de energia Jardín América. Cliente
Jardín América
Montenegro R.
OT-1519-TFZI-25
Mantenimiento preventivo, Planta de energia A. del Valle. Cliente
A. del Valle
Montenegro R.
OT-1523-TFZI-25
Mantenimiento preventivo, Planta de energia Oberá. Cliente
Oberá
Sapiraín, J.
OT-1513-TFZI-25
Reacondicionamiento, Troncales Montecarlo. Cliente
Montecarlo
Valenzuela, M.
OT-3650-D-25
Reparacion definitiva, Ultima milla PTP Aereo Posadas. Cliente
Posadas
Disponibles
Empleados operativos sin OT activa en la fecha seleccionada.
Viera, R.
Disponible
Aches, L.
Disponible
H. Antunez
Disponible
Romanini, M.
Disponible
Duarte, Mariel.
Disponible
Piris R.
Disponible
Franco, Rodrigo.
Disponible
Enrique, I.
Disponible
Ariasgago Sergio
Disponible
Núñez F.
Disponible
Dos Santos N.
Disponible
Fleitas Martin
Disponible
Alfonso, A.
Disponible
Eskinazi Rodrigo
Disponible
Gonzalez Lara
Disponible
Marquez A.
Disponible
Bernal Nicolas
Disponible
Franco, Sergio.
Disponible
Jaquet, J.
Disponible
Almiron, E.
Disponible
Juan, R.
Disponible
Kachanowski, M.
Disponible
Baez Sebastian
Disponible
Santajuliana L.
Disponible
Lezcano N.
Disponible
Perez P.
Disponible
Maciel R.
Disponible
Olivera M.
Disponible
Jauch I.
Disponible
Fernando Vigneux
Disponible
Nigra, Gian
Disponible
Lugo Marcos
Disponible
Ibarra, Juan.
Disponible
Do Amaral Gabriel
Disponible
Caminero M.
Disponible
Rosciszewski D.
Disponible
Vera, Miguel Enrique
Disponible
Tomas Kugelmann
Disponible
Dediu Hugo
Disponible
Balbuena Lucas
Disponible
Benitez Pablo
Disponible
Tropeano V.
Disponible
Aches, M.
Disponible
Staudt Nicolas
Disponible
Detalle de OT
OT-1519-TFZI-25
Mantenimiento preventivo, Planta de energia A. del Valle. Cliente
- Cliente
- Marandu Comunicaciones S.E.
- Localidad
- A. del Valle
- Responsable
- Do Amaral Gabriel
- Tipo
- Mantenimiento preventivo
- Clasificación
- Planta de energia
- Fecha tarea
- 07 de ene de 2026
- Regreso
- 08 de ene de 2026
- Alojamiento
- Sí
- Vehículo
- Chevrolet S-10 (NOE)
- Conductor
- Montenegro R.
- Agente 1
- A definir
- Agente 2
- Sin agente
- Contacto
- No aplica
- Domicilio
- Nodo
- Herramientas
- No aplica
- Materiales
- herramientas de mano insumos de limpieza bomba de cebado manual c/antirretorno con accesorios de montaje (maguera, abrazaderas) bidón de combustible multímetro
Descripción del trabajo
1. Mantenimiento del Sistema de Combustible del GE prioridad: cambio de bomba de cebado manual, con verificación de válvula antirretorno). Realizar el cambio de la bomba de cebado manual (tipo "perita"). Verificar la existencia de una válvula antirretorno en la línea. Retirar y anular la válvula antirretorno existente. Realizar la toma de combustible directamente desde el tanque. Realizar limpieza del sensor de nivel de combustible realizar pruebas de funcionamiento del sistema de combustible y del indicador. 2-. Verificación de Equipos de AA. Asegurar funcionamiento y registrar el consumo eléctrico. Inspección Visual: Verificar el estado general de las unidades, se perciben ruidos anormales durante el funcionamiento (limpieza de filtros, ausencia de fugas, funcionamiento de ventiladores). Medición de Consumos de Corriente: Utilizar una pinza amperimétrica para medir el consumo de corriente en fase y neutro de alimentación de cada unidad de AA mientras están en funcionamiento. Registrar las mediciones en la planilla de mantenimiento. Comparación de Datos: Comparar los valores registrados con los valores nominales de placa para identificar posibles sobrecargas o fallos. 3. Verificación de Tableros y Conexiones Eléctricas, Verificación General: Inspeccionar visualmente el TG-CA, TTA. Buscar signos de calentamiento, cables pelados o suciedad. Reajuste y Reapriete General: Proceder con el reajuste y reapriete de todos los terminales y conexiones eléctricas en los tableros mencionados. 4-. Verificación del SPAT: Inspeccionar y verificar las conexiones físicas del sistema de Puesta a Tierra (PAT) en el TGCA y en el Rack de equipos. 5-. Verificar el estado general del banco de baterías (limpieza, ausencia de sulfatación en terminales, estado de las carcasas). Mediciones de Voltaje Medir el voltaje individual de cada batería. Medir el voltaje total del banco. Registrar todas las mediciones en las planillas correspondientes. Al retirarse, el área de trabajo (shelter/sala de equipos) debe quedar limpia, ordenada y libre de residuos.